制冷系統作為一個整體除了四大件(壓縮機、冷凝器、節流裝置、蒸發器)以外還有很多附屬部件—氣液分離器等。
氣液分離器,顧名思義,就是在制冷系統中的基本作用是分離並保存回氣管裏的制冷劑液體以防止壓縮機液擊。因此,它可以暫時儲存多余的制冷劑液體,並且也防止了多余制冷劑流到壓縮機曲軸箱造成油的稀釋。有時也稱作低壓儲液器。
由於在分離制冷劑液體過程中,冷凍油也會被分離出來並積存在氣液分離器底部,所以在分離器出口管和底部會有一個油孔,保證冷凍油可以回到壓縮機,從而避免壓縮機缺油。
氣液分離器的作用
分離器在制冷系統中的主要作用是容納系統中回液部分冷沒媒,防止對壓縮機造成液擊,以及過多制冷劑對壓縮機機油的稀釋。
氣液分離器的結構和優缺點
一、重力沈降:
原理:結構很簡單,原理也很簡單,利用液體與氣體的重量不同達到分離。
優點:設計簡單;設備制作簡單;阻力小。
缺點:分離效率很差;需要氣體流速很慢,所以相對應設備體積就很大。
二、折流分離(擋板分離)
原理:氣體與液體的密度不同,液體的慣性大,遇折流板直接發生碰撞達到分離。
優點:(相對重力分離)分離效率更高;體積更小;工作穩定。
缺點:分離負荷範圍窄,氣體流速超過一定範圍後,分離效率下降。
原因:
1、如果氣體流速過慢,液體的慣性過小,不能產生碰撞,無法分離。
2、氣體流速過快會把已經碰撞著壁的液體重新帶走。
3、液體容易碎化,與折流板在碰撞的同時,產生更細的液滴。氣體流速越大,碰撞力就越大,產生的細液滴就越多,分離效果就越差。
三、離心分離
原理:氣體與液體的密度不同,液體與氣體混合一起旋轉流動時,液體受到的離心力大於氣體,從而與筒體壁面產生碰撞並附著在上,然後由於重力的作用達到分離。
優點:分離效率更高;體積更小;工作穩定。
缺點:與折流分離類似,分離負荷範圍窄,氣體流速超過一定範圍後,分離效率下降。
1、如果氣體流速過慢,液態的慣性過小,不能產生碰撞,無法分離。
四、填料分離
原理:填料分離和折流分離的原理類似,也是依靠液體的慣性,使其與填料產生碰撞從而實現分離。但填料分離相對折流分離來說具有大得多的阻擋收集壁面積,而且多次反復折流,液體很容易著壁,所以其分離效率更高。
優點:分離效率比折流分離或離心分離高;結構簡單,只需制作一個填料架。
缺點:分離負荷範圍更窄,氣體流速超過一定範圍後,分離效率急劇下降;易堵。
1、在氣液比一定的情況下,氣液混合物流速越大,說明單位時間內分離負荷越大,混合物在分離器內停留的時間越短。
2、氣體在折流的同時也推動著已經著壁的液體向上流動,如果氣體流量太大,流速太快,會導致液體下流不暢,隨著液體越積越多,氣體的流通面積也越來越小,在這雙重影響下,已經著壁的液體很容易被氣體重新帶走。
五、絲網分離
原理:氣體與液體的微粒大小不同,液體與氣體混合一起流動通過絲網時,就象過篩一樣,氣體通過了,而液體被攔截下來,從而達到分離。簡單的說,就是液體顆粒太大,無法通過絲網的篩分。
優點:分離效率比填料分離更高。
缺點:分離負荷範圍更窄,超過氣體極限流速或者液氣比後,分離效率急劇下降;易堵;絲網的目數以及材質選擇很重要。
六、微孔過濾分離
原理:氣體與液體的微粒大小不同,液體與氣體混合一起流動通過微孔過濾,就象過篩一樣,氣體通過了,而液體被攔截下來,從而達到分離。微孔過濾分離器的篩分作用是真正意義上的篩分,其微孔直徑一般在50微米以下,大於微孔直徑的液體微粒均不能通過。而且微孔過濾分離器的阻擋收集表面積在單位體積內極大,折流次數和篩分次數在單位體積內比絲網過濾更多。
優點:分離效率極高;體積比絲網分離器小。
缺點:
1、成本高。
2、如果液氣比太大,容易發生液阻現象,阻力急劇上升(前端需加裝其它粗過濾裝置)。
3、本身阻力大。
4、更易堵。
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