用法:

過濾階段：產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達500mm。

洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，形成漿狀，懸濁液濾餅得到充-分洗滌。

幹燥階段：濾餅的脫水幹燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設備側壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對

濾餅加熱，濕份迅-速蒸發達到幹燥的效-果，通過設備內真空的方法加快蒸發速度，通過加入處理後的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份，使物料加速-幹燥，提-高幹燥效-果。

卸料階段：幹燥物料通過S型攪拌漿的反轉推動物料從側出料口自動卸出，直接進入包裝。

該過濾、洗滌、幹燥“三合一”設備，可以同時替代過濾及幹燥設備(如：抽濾器、壓濾器、雙錐幹燥器、幹燥箱等)在同一臺設備內完成過濾、洗滌、幹燥、固體卸料全過程。應用於化工、食品等行業，是過濾幹燥的好設備。可實現全封閉、全過程的連續操作生產，適應於無-菌要求的產品及有du產品的生產。

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